如何提高玻璃切割机的生产效率?

目前，玻璃切割机和等离子切割机在中国工业企业中已经普及，玻璃切割机的机床设计和制造水平逐渐成熟和稳定。但在玻璃切割机硬件结构和制造水平相同或相似的情况下，由于缺乏数控切割软件技术，国产和进口品牌的玻璃切割机在使用过程中普遍存在切割生产效率低、钢材和耗材浪费严重的问题，具体表现在以下几个方面:

  1.数控系统不稳定:用户在购买数控切割机选择数控系统时，由于盲目追求民用计算机的高配置，忽视了工业数控系统的稳定性。选用高主频CPU而且硬盘功率大，发热量高，特别是夏季，数控系统内部发热过热，导致数控系统和切割机无法正常工作。另外，高主频CPU必须配备风扇，风扇容易磨损，寿命有限，容易造成CPU并损坏主板。硬盘振动损坏磁道，容易病毒，数控系统不稳定，数控玻璃切割机供应商，切割生产停滞。

   2.不使用套装软件:购买玻璃切割机时不购买套装软件，全自动数控玻璃切割机，只使用CAD在数控系统上绘制软件或调用数控系统中的零件库DXF手工编程套料，局部切割，使玻璃切割机大部分时间处于等待编程的闲置状态，大大降低了玻璃切割机的生产效率。同时，由于局部切割产生大量剩余钢材，导致钢材严重浪费。

玻璃切割一体机的组成有很多设备，数控玻璃切割机尺寸参数，一个是缓冲装置，这个装置也需要我们不定期的维修，接下来我们要介绍的是玻璃切割机缓冲装置的维护。

对玻璃切割一体机的缓冲装置进行修复，对切割机的表面和钩头进行冷洗清洗。测量耦合器的间隙。油漆和润滑钩部，润滑和装配中心轴。清理、检查、润滑、油漆连接棒，进行无损检查，更换所有垫圈，并注意连接棒不检查垂直支撑、接地电缆和软管。检查手动松开钢丝绳。

玻璃切割一体机一般大修周期为25d，对机械零件进行分解和清洗。检查和清洁电气箱，更换接触和密封。维修机械部件，更换电磁阀、密封件、限位开关，检查钩舌有无磁粉。

油漆、组装、台架试验、扣件联接、拆钩试验、气密性试验。自动减速器使用的轴承是自润滑的，无需维护，使用过程中无需特殊润滑或维护。

对空气接头进行如下修理:清洗并检查零件是否损坏，并更换损坏的零件;更换主风道橡胶密封条，松开风道弹簧阀接口;更换主风管的胶管和松开的风管。

同时在维护时应注意安全，务必提前拔下电源插头。

 随着劳动力成本的不断上升，特别是客户对产品精度要求越来越严格，企业对效率要求越来越高，以玻璃优化软件的结果图进行手工切割的方式，将逐步的、必然的被玻璃切割机所替代，现在这种趋势已经从大型玻璃加工企业慢慢向中型企业和部分大的门窗制造业延伸。那么如何选择小型全自动玻璃切割机?

  1.选型:根据企业自身的实际切割布局选择合适的切割方法，也就是说，考虑购买的设备主要用于切割什么样的玻璃，应该切割成什么样的成品!，不能过度使用，山西数控玻璃切割机，因为这会影响设备的正常使用，也可能增加生产成本。

   2.切割精度:根据自身实际需要，这不仅可以参考制造商介绍的产品规格和文字，还主要侧重于技术研究，如:刀轮控制、齿轮齿条啮合、合理设计、控制系统水平，然后在实际切割测量。只有这样才能提高切割机零部件和控制系统的同步控制水平。

旭锐玻切(图)-数控玻璃切割机尺寸参数-山西数控玻璃切割机由山东旭锐自动化科技有限公司提供。山东旭锐自动化科技有限公司实力不俗，信誉可靠，在山东 日照 的玻璃工业设备等行业积累了大批忠诚的客户。旭锐自动化带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入**，共创美好未来！